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Machine en caoutchouc horizontale de moulage par injection de 500 tonnes pour les pièces électriques d'isolation |
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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FORCE DE BRIDE: | 300 tonnes | Volume d'injection: | 3000cc |
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Pression d'injection: | 2000kgf/sqcm | Taille de la plaque: | 700x700mm |
Course de plongeur: | 400mm | Dimensions de machine: | 3500x2600x2700mm |
Surligner: | automatic rubber moulding machine,rubber transfer moulding machine |
Industriel appliquez la machine en caoutchouc horizontale d'Injectio de machine en caoutchouc d'injection
Consommation de méthode de travail et d'énergie de machine hydraulique d'injection :
Analyse du processus et de la consommation d'énergie fonctionnants de la machine hydraulique de moulage par injection
La machine hydraulique de moulage par injection a été très utilisée dans le moulage par injection. Elle utilise une pompe à huile hydraulique pour sucer, presser et produire du réservoir de carburant. La valve proportionnelle est utilisée pour commander la pression, l'écoulement et la direction d'huile de rencontrer les différentes étapes du processus de moulage par injection. La pression, l'écoulement et la direction requis. Dans des machines hydrauliques de moulage par injection, le plus utilisé est le moteur de pompe à huile. Par conséquent, la recherche sur l'économie d'énergie des machines hydrauliques de moulage par injection devrait commencer à partir de l'économie d'énergie des pompes à huile.
Quand les changements de charge, la courbe caractéristique fonctionnante de la machine de moulage par injection est comme montrés par MJ (j=1, 2) dans fig. 1, et le moteur de pompe à huile est placé pour fonctionner au point A dans fig. 1, et le processus de tenir la pression et du refroidissement de la machine de moulage par injection est effectué. Quand le moteur fonctionnera au point B dans fig. 1, la vitesse de rotation est légèrement augmentée, et le couple et la vitesse de rotation correspondants sont T2 et le N2, respectivement, et la puissance correspond au rectangle Bn20T2 dans la figure. En ce moment, la machine de moulage par injection n'a pas une condition d'augmentation de vitesse, la vitesse devrait être n1, le couple devrait être T3, et la puissance exigée devrait correspondre à Cn10T3 dans la figure. La ligne pointillée dans la figure peut être vue en tant que puissance gaspillée. Si le moteur peut fonctionner dans C (n1, T3), il économisera l'énergie et réalisera le fonctionnement efficace.
Analyse sur des manières économiseuses d'énergie de moteur hydraulique de machine de moulage par injection :
Le processus de moulage par injection de la machine de moulage par injection est un processus cyclique. Un processus complet de moulage par injection se compose maintenir, avancement de siège d'injection, injection, participation de pression, refroidissement, plastification, ouverture de moule, et produits d'éjecteur. Dans ce processus continu, la pression et le temps exigés sont différents à chaque étape, où le processus de fixage exige légèrement un à haute pression et la durée n'est pas longue ; le procédé d'injection exige la haute pression et la durée est très courte ; la pression tenant à haute pression de processus est exigée, et la durée n'est pas longue ; le processus de refroidissement et de plastification exige seulement la basse pression, et la durée est longue, expliquant 40%-60% d'un cycle d'injection ; la pression exigée pour l'ouverture de moule et le procédé d'éjection est légèrement haute, la durée n'est pas longue.
En plus de la haute pression exigée pendant le procédé d'injection, la machine de moulage par injection est plus légère dans d'autres étapes, particulièrement pendant le procédé de refroidissement. La pompe à huile est fondamentalement déchargée et a un long temps d'entretien. Le contrôle de la pression de la machine de moulage par injection peut être réalisé en commandant le de puissance de sortie du moteur de pompe à huile.
Modèle | Unité | 300HI-FL | 400HI-FL | 550HI-FL | 600HI-FL | 800HI-FL | 1000HI-FL |
Fixage de la force | Tonne | 300 | 400 | 550 | 600 | 800 | 1000 |
Capacité d'injection | cc | 3000 | 4000 | 10000(12000) | 6000 | 8000 | 10000 |
Pression d'injection | ² de kgf/cm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Actionnez la taille de table | millimètre | 700*700 | 700*700 | 700*1500 | 850*850 | 1000*1000 | 1200*1200 |
Min. Mold Thickness | millimètre | 200 | 200 | 510 | 200 | 250 | 250 |
Course de plongeur | millimètre | 400 | 400 | 700 | 500 | 500 | 500 |
Distance de Thermo-plat | millimètre | 600 | 600 | 960 | 700 | 750 | 750 |
Distance de tirant | millimètre | 820*395 | 820*395 | 820*640 | 970*500 | 1240*590 | 1340*800 |
Mourez en descendant le type | éjecteur du l'éjecteur-fond 2RT-3RT-4RT-Upper | ||||||
Max. Operating Pression |
MPA | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Puissance de moteur | puissances en chevaux | 15 (11kw) | 15 (11kw) | 30/7.5 (22kw/5.5kw) |
20 (15kw) | 20 (15kw) | 25 (18.5kw) |
Puissance d'appareil de chauffage | Kilowatt | 24 | 24 | 45 | 29,75 | 35 | 42 |
Puissance totale | Kilowatt | 39 | 39 | 80 | 48,75 | 54 | 64,5 |
Poids brut | Tonne | 9,5 | 10,5 | 25 | 14,5 | 18,5 | 22 |
Dimension (L*W*H) | millimètre | 3500*2600 *2700 |
3600*2600 *2700 |
5200*2600 *3500 |
3800*2800 *2800 |
4000*3050 *2900 |
4150*3250 *3200 |
Images de référence de machine :
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