380 Votage machine de moulage par injection en caoutchouc de silicone d'alimentation d'énergie de 50 hertz pour les pièces des véhicules à moteur

380 Votage machine de moulage par injection en caoutchouc de silicone d'alimentation d'énergie de 50 hertz

Introduction en caoutchouc de technologie de machine d'injection :

• Des machines de moulage par injection sont également connues en tant que des machines de moulage par injection ou machines d'injection. C'est l'équipement principal de bâti pour les plastiques thermoplastiques ou thermodurcissables utilisant les matrices en plastique de bâti pour faire les produits en plastique de diverses formes. Divisé en vertical, horizontal, tout-électrique. La machine de moulage par injection chauffe le plastique et s'applique une haute pression au plastique fondu pour l'éjecter pour remplir cavité de moule.
• Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection est semblable à celui de la seringue pour l'injection. Il est d'injecter l'état fondu plastifié (IE, l'état d'écoulement visqueux) dans la cavité fermée par la poussée de la vis (ou du plongeur). Le processus d'obtenir le produit après traitement et établissement.
• Le moulage par injection est un processus cyclique, et chaque cycle inclut principalement : - plastification de fonte - injection de alimentation quantitative de pression - refroidissement remplissant de moule - moulez l'extraction. Après élimination de la partie en plastique, le moule est fermé encore pour le prochain cycle.
• Articles d'opération de machine de moulage par injection : Les articles d'opération de machine de moulage par injection incluent trois aspects : commandez l'opération de clavier, l'opération électrique de système de contrôle et l'opération de circuit hydraulique. L'action de processus d'injection, l'action d'alimentation, la pression d'injection, la vitesse d'injection, la sélection du type d'éjection, la surveillance de la température de chaque section du baril, l'ajustement de la pression d'injection et la contre-pression sont exécutés.
• Généralement, le processus de bâti de la machine à vis de moulage par injection est : premièrement, le plastique granulaire ou en poudre est ajouté dans le baril, et le plastique est fondu par la rotation de la vis et du mur externe du baril, et alors la machine exécute le fixage du moule et le siège d'injection en avant. Le bec est placé près de la porte du moule, et alors l'huile de pression est présentée dans le cylindre d'injection pour avancer la vis, injectant de ce fait la fonte dans le moule fermé de plus basse température à une haute pression et relativement à un à grande vitesse. Le temps et la pression sont maintenus (également connu en tant que tenir la pression), refroidis, et solidifiés, et le produit peut être ouvert par l'ouverture de moule (le but de tenir la pression est d'empêcher le refoulement du matériel fondu dans la cavité, compléter le niveau du matériel dans la cavité, et assurer le produit a une certaine densité et une tolérance dimensionnelle). Les conditions de base pour le moulage par injection sont plasticization, injection et bâti. Plasticization est les lieux pour atteindre et garantir la qualité des produits moulés, et afin de répondre aux exigences de bâti, l'injection doit assurer la pression et la vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression élevée d'injection, également une haute pression est produite dans la cavité (la pression moyenne dans la cavité est généralement entre MPA 20 et 45), ainsi une suffisamment de force de fixage doit être obtenue. Il peut voir que le dispositif d'injection et le dispositif de serrage sont les composantes clés de la machine de moulage par injection.
• Il y a trois aspects principaux pour l'évaluation des produits en plastique. Le premier est la qualité d'aspect, y compris l'intégrité, la couleur, le lustre, etc. ; le deuxième est l'exactitude entre la taille et la position relative ; le tiers est les propriétés physiques et les propriétés chimiques correspondant à l'application. Propriétés électriques, etc. Ces conditions de qualité sont différentes selon l'utilisation du produit. Les défauts du mensonge de produit principalement dans la conception, la précision de fabrication et le degré d'usage du moule. Mais en fait, les techniciens dans les installations de transformation en plastique souffrent souvent de la situation difficile d'employer la technologie pour compenser les problèmes provoqués par des défauts de moule.
• L'ajustement de processus pendant la production est une manière nécessaire d'améliorer la qualité du produit et de rapporter. Depuis l'injection le cycle lui-même est très court, si les conditions de traitement ne sont pas maîtrisée bonne, les déchets continuera à couler. En ajustant le processus, il est le meilleur de changer seulement une condition à la fois, et observe quelques plus de fois. Si la pression, la température, et le temps sont unifiés et élevés, il est facile de causer la confusion et le malentendu. S'il y a un problème, il ne sait pas ce qu'est il. Les mesures et les moyens d'ajuster le processus sont divers. Par exemple, il y a plus que douzaine solutions possibles pour résoudre le problème du mécontentement de produit. Il est nécessaire de choisir un ou deux solutions importantes de résoudre le problème et de résoudre le problème. En outre, l'attention devrait être prêtée aux relations dialectales dans la solution. Par exemple, le produit a une dépression, parfois il est nécessaire pour augmenter la température du matériel, pour réduire parfois la température du matériel ; augmenter parfois la quantité de matériel, et réduire parfois la quantité de matériel. Il est nécessaire d'identifier la faisabilité de résoudre le problème des mesures inverses.

Paramètres techniques principaux :

Images de référence :